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news孤山之下的一座江北小城,承載著中國山水盆景之鄉的盛名,卻默默不揚,鮮少人知。
而今,在這片水鄉之上,一座由中國能建江蘇電建一公司建設的新型煤電機組示范項目——國信靖江2×100萬千瓦機組擴建項目3號機組拔地而起,為江蘇省再添發展新動能,也成為服務長三角一體化國家戰略藍圖上的重要能源支撐。

初心如磐擔使命
在工程建設中,始終有一面旗幟始終引領方向、凝聚人心——那便是高高飄揚的黨旗。
2024年7月以來,罕見高溫與設備延期雙重壓力襲來,進度亮起紅燈時,是項目黨支部第一時間組建突擊隊,“越是困難越要向前,黨員就要沖在最前面。”項目黨支部書記第一時間發出號召,重新編排“作戰圖”,將關鍵任務細化到黨小組、落實到黨員肩頭。
“黨員責任區”標牌迅速在3號機組主廠房區域和鍋爐房區域亮出,圍繞技術難題的“諸葛亮會”徹夜連宵,作業面上堅守與忙碌的身影更加篤定而有序……正是因為有了黨組織這個最可靠的“主心骨”,凝聚起攻堅克難的磅礴力量,項目多個節點一次成功。
2025年7月13日,3號機組鍋爐水壓試驗一次成功。
2025年8月15日,3號機組發電機穿轉子一次成功。
2025年10月25日,3號機組點火沖管一次成功。
2025年11月26日,3號機組汽輪機沖轉一次成功。
2025年11月28日,3號機組首次并網一次成功。
2025年12月12日,3號機組通過168小時試運行,正式投產。

步步為營筑精品
當澆筑主廠房基礎第一方混凝土之時,項目部便錨定“建標桿工程、創行業一流”的藍圖,將“精益”理念化作默默堅守的信仰。
走進項目現場,目之所及是清晰張貼的工藝流程圖、技術規范與操作要點——這不僅是一面面“工藝墻”,更是匠心的無聲宣言。規范“上墻”更“入心”,在視覺與制度的雙重引導下,全員重視質量、全程把控質量,規范如微雨潤物般沁潤著每一個人。
從理念到實踐,從制度到技術,靖江電廠的建設如同一幅徐徐展開的工業長卷,每一筆都勾勒著對極致的追求,每一步都踏響著質量的回音。
工程建設是一場一步一個腳印的征途,新技術與新裝備的賦能,為這場質量征程注入硬核力量。為確保工藝標準精準落地,項目部全面應用公司自主研發的智慧焊接管控系統,智能芯片像忠誠的哨兵,實時監控電流,自動預警,曾經因參數不穩導致的返修現象顯著減少。
實踐數據是最有力的證明:返修焊材消耗平均降低15%–20%,返工成本同比下降40%,焊接施工效率顯著提升。尤其在儀表管焊接中,以往常見的未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷得到有效控制,焊口一次合格率大幅提升,也為機組未來長久安穩運行,筑牢了第一道技術防線。
創新引領樹標桿
項目團隊以創“綠色建造示范項目”為目標,將綠色理念、環保建材、低碳工藝深度融入項目建設各環節,實現綠色施工與降本增效雙贏。
為保證柱體澆筑質量穩定可靠,徹底告別漲模、漏漿等常見頑疾,項目部創新引入柱箍槽鋼現場加固技術。
經過精密計算,柱箍間距被嚴格控制在300-400毫米之間,并依據柱根混凝土壓力分布進行局部加密——如同一件為柱體量身定制的“鋼甲”,顯著提升模板整體剛度的同時,又有效保障了柱體垂直挺拔、尺寸精確,為后續工序銜接鋪就了一條平整堅實的道路。
在立柱模板施工中,項目部全面推行大模板工業化施工工藝,采用高精度定制的大模板,結合標準化、模塊化的設計思維,實現了如拼裝積木般迅速而精準的模板定位。
這不僅從根本上改善了傳統工藝成形效果不理想的痛點,更通過工業化生產所帶來的精度與標準化作業流程,讓每根柱體都展現出平整如鏡、棱角清晰、線條飽滿的視覺品質。混凝土表面光滑勻凈,大幅減少了后期修補的工作量,在提升結構整體觀感的同時,也為項目綠色施工、降本增效注入了扎實支撐,全面筑牢了工程內在安全與外在品質的雙重根基。
此外,項目部嚴格落實“綠色建造”要求,構建覆蓋全過程的環境管理體系。通過設置揚塵監測系統、推行建筑垃圾資源化利用等措施,在施工全過程對建筑垃圾處置、施工揚塵擴散、機械噪聲污染、生產污水排放、有害氣體釋放等影響環境因素進行嚴格管控。
如今,江蘇電建一公司承建的3號機組已正式交付運營,它所承載的將不僅是綠色施工的標桿成果,更是推動區域可持續發展的強勁動力。
項目全面建成后,預計年發電量可達100億千瓦時,能滿足約500萬戶家庭的年用電需求。作為服務長三角一體化國家戰略的重要能源項目,它將成為江蘇省電力保供的關鍵支撐,有力優化全省電力裝機結構,為區域經濟社會高質量發展筑牢堅實的能源基礎。